高溫爐是一種用于進(jìn)行高溫處理的設(shè)備，通常用于實驗室、工業(yè)生產(chǎn)和科研領(lǐng)域，主要功能是提供高溫環(huán)境，使樣品或物體在高溫下發(fā)生各種物理、化學(xué)或材料性質(zhì)變化。以下是其相關(guān)信息介紹：
產(chǎn)品特性
隔熱性好：自然空氣隔熱式，輕巧易搬運，同時采用進(jìn)口耐高溫陶瓷棉及陶瓷板、巖棉等多重保溫材料，保溫效果好。
升溫快：升溫速度快，0-30℃/min 可以自由設(shè)定，例如 1000℃爐型由 100℃升溫至 1000℃小于 30 分鐘，1700 度爐 100℃升溫至 1700℃小于 90 分鐘。
加熱均勻：爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。
耐用美觀：內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆，美觀且不易掉漆。
參數(shù)要求
規(guī)格：常見規(guī)格有 1000℃、1200℃、1300℃，zui高可達(dá) 1800℃，并可根據(jù)用戶需要定制特殊規(guī)格電爐。
控溫精度：可達(dá) ±1℃。
爐內(nèi)溫場均勻度：一般為 ±1℃（根據(jù)加熱室大小而定，要求更高時可采用多點控溫）。
測溫元件及測溫范圍：鎳鉻 - 鎳硅 K 測溫范圍 0-1350℃；鉑銠 S 測溫范圍 0-1700℃；鉑銠 - 鉑 B 測溫范圍 0-1820℃等。
升溫速率：1℃/h 至 40℃/min 可調(diào)。
類型
箱式爐：外型似箱子，爐膛一般為方形，門開在正前方，是zui常用的高溫爐，適合大多數(shù)實驗室。
管式爐：適合小工件和小樣品的加熱、燒結(jié)，將石英或剛玉爐管放到爐膛內(nèi)加熱，兩端采用密封法蘭，可預(yù)抽真空及通入各種氣體。
氣氛爐：集成了箱式爐和管式爐的特點，有進(jìn)氣口和出氣口，爐體密封焊接，能預(yù)抽真空和通入各種氣氛，適合較大樣品和有氣氛要求的實驗和生產(chǎn)。
井式爐：爐膛豎直安置，爐門開在爐子上方，垂直方向開關(guān)門，方便自動化改進(jìn)，爐膛一般為圓形，也有方形的。
適用范圍
熱加工、水泥、建材行業(yè)：用于小型工件的熱加工或處理。
醫(yī)藥行業(yè)：用于藥品的檢驗、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等。
分析化學(xué)行業(yè)：作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理，也可用于石油及其分析。
煤質(zhì)分析：用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析，也可作為通用灰化爐使用。
結(jié)構(gòu)組成
外殼：通常由防火材料制成，用于隔離高溫內(nèi)部環(huán)境，保護(hù)操作者免受高溫傷害。
加熱元件：如電爐絲、硅碳棒、硅鉬棒等，通過電能或其他能量形式將能量轉(zhuǎn)化為熱能。
溫度控制系統(tǒng)：包括溫度傳感器、調(diào)溫裝置和控制器，用于調(diào)節(jié)和控制爐膛的溫度。
溫度傳感器：用于實時監(jiān)測爐內(nèi)溫度，并將數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)。
控制界面：由控制器和操作面板組成，用于設(shè)置和調(diào)節(jié)爐膛溫度、顯示當(dāng)前溫度、設(shè)定溫度和控制溫度變化速率等。
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